ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها أثناء عملية لحام صواميل اللحام؟

صواميل اللحامليس من السهل فكها، ولكن لا تزال هناك بعض الأشياء التي يجب الانتباه إليها أثناء الاستخدام لتوصيل صواميل اللحام. اللحام هو عملية دمج جزأين منفصلين في وحدة واحدة، وصهر المعدن عند درجة حرارة عالية وخلطهما معًا قبل التبريد. يمتلئ المركز بسبيكة، والقوة الداخلية ناتجة عن القوى الجزيئية، وهي أكبر قليلاً من المصفوفة المعتادة. ولذلك، فإن تطبيق صواميل اللحام واسع النطاق للغاية.
​

1. اختر مصدر طاقة بخصائص خارجية مستقيمة، واستخدم قطبية موجبة (سلك لحام متصل بقطبية سالبة) للتيار المستمر.
2. عادة ما تكون مناسبة لحام الصفائح الرقيقة أقل من 6 مم، وتتميز بخصائص تشكيل اللحام الجميل وتشوه اللحام الصغير.
3. الحفاظ على الغاز على شكل أرجون بدرجة نقاء 99.99%. عندما يكون تيار اللحام 50-150A، يكون معدل تدفق الأرجون 8-10L/min، وعندما يكون التيار 150-250A، يكون معدل تدفق الأرجون 12-15L/ دقيقة.
4. الطول الأمثل لأقطاب التنغستن من فوهات الغاز هو 4-5 ملم. في المناطق ذات خصائص التدريع الضعيفة مثل لحام الزوايا، تبلغ 2-3 ملم، وفي المناطق ذات الأخاديد العميقة، تكون 5-6 ملم. عادة لا تزيد المسافة من الفوهة إلى المهمة عن 15 مم.
5. لتجنب ظهور مسام اللحام، يجب تنظيف أي صدأ أو بقع زيتية وما إلى ذلك في منطقة اللحام جيدًا.
6. عند لحام الفولاذ العادي، من الأفضل استخدام قوس لحام بطول 2-4 مم، بينما عند لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، من الأفضل استخدام قوس لحام بطول 1-3 مم. إذا كانت طويلة جدًا، فستكون وظيفة الصيانة سيئة.
7. من أجل الحفاظ على حوض اللحام جيدًا بغاز الأرجون وتسهيل عمليات اللحام، يجب أن يحافظ الخط المركزي لقطب التنغستن عادةً على زاوية 80-85 درجة مع قطعة العمل عند نقطة اللحام، والزاوية بين الحشو يجب أن يكون السلك والسطح الخارجي لقطعة العمل صغيرًا قدر الإمكان، عادةً حوالي 10 درجات.
8. من أجل الحفاظ على حوض اللحام جيدًا بغاز الأرجون وتسهيل عمليات اللحام، يجب أن يحافظ الخط المركزي لقطب التنغستن عادةً على زاوية 80-85 درجة مع قطعة العمل عند نقطة اللحام، والزاوية بين الحشو يجب أن يكون السلك والسطح الخارجي لقطعة العمل صغيرًا قدر الإمكان، عادةً حوالي 10 درجات.
9. صامد للريح والتهوية. وفي المناطق العاصفة ينصح بإتباع طريقة حجب الشباك، أما في المناطق الداخلية فينصح بإتباع طرق التهوية المناسبة.