أنواع وأسباب العيوب السطحية على صواميل التثبيت

المكسراتهي أجزاء توصيل مطابقة أساسية للمثبتات الملولبة. أثناء الإنتاج والتطبيق، تكون المكسرات عرضة لعيوب سطحية مختلفة، بما في ذلك الشقوق، ورشقات القص، والانفجارات، والشقوق، والطيات، والخدوش، وعلامات الأدوات والأضرار الميكانيكية. يمكن تقسيم الشقوق أيضًا إلى شقوق التبريد، وشقوق الحدادة، وشقوق التضمين، والشقوق في جزء القفل من عزم الدوران السائد المعدني بالكاملقفل المكسرات,وشقوق مقعد الغسالة في مجموعات غسالة الجوز. تتناول هذه الورقة التعريف والأسباب ومواصفات الفحص لمختلف العيوب السطحية على المكسرات.

1. الشقوق

الشق هو عيب كسر بلوري ذو شكل مفتوح واضح، ينتشر على طول أو عبر حدود الحبوب المعدنية وعادة ما يحتوي على شوائب غريبة. تحدث معظم الشقوق بسبب الإجهاد المفرط أثناء عمليات الحدادة والتشكيل والمعالجة الحرارية، في حين أن بعضها ينشأ من عيوب متأصلة في المواد الخام. أثناء التسخين الثانوي لقطع العمل، يؤدي تقشير مقياس الأكسدة غالبًا إلى تغير اللون في مواضع الشقوق، مما يجعل العيوب أكثر تحديدًا.

1.1 الشقوق التبريد

الأسباب: أثناء المعالجة الحرارية والتبريد، يؤدي الإجهاد الحراري المفرط والإجهاد الهيكلي إلى التشقق. تتوزع شقوق التسقية بشكل عشوائي باتجاهات غير منتظمة على أسطح الجوز.

المتطلبات الفنية: يُمنع سقي الشقوق بأي عمق وبأي طول وفي أي موضع.

1.2 شقوق التزوير وشقوق التضمين

الأسباب: تحدث شقوق الحدادة أثناء عمليات التقطيع والحدادة، وتقع في الغالب على الأسطح العلوية والسفلية للصواميل أو عند الانتقال بين الوجوه النهائية والجوانب المسطحة. تحدث شقوق التضمين بسبب الشوائب غير المعدنية داخل المواد الخام، والتي تنتمي إلى التشقق الناجم عن عيوب المواد الكامنة.

المتطلبات الفنية: يجب أن تكون الشقوق الموجودة على سطح المحامل والأسطح العلوية والسفلية للصواميل مطابقة للمواصفات التالية:

أ) عدم وجود أكثر من شقين للحدادة يخترقان سطح المحمل، وبأقصى عمق لا يتجاوز 0.05 عمق؛

ب) يجب ألا تتجاوز الشقوق الممتدة في الثقب الملولب الخيط الكامل الأول؛

ج) يجب ألا يتجاوز عمق الشق داخل الخيط الكامل الأول 0.5H1.

حيث: D=قطر الخيط الاسمي؛ H1=ارتفاع الخيط الفعلي، H1=0.541P؛ P=درجة الخيط.

1.3 الشقوق في جزء القفل من صواميل قفل عزم الدوران السائدة لجميع المعادن

الأسباب: تنشأ هذه الشقوق أثناء عمليات الشطب أو الحدادة أو الإغلاق والتسطيح، وتظهر إما على السطح الخارجي أو الداخلي لقسم قفل الصمولة.

المتطلبات الفنية: يجب أن تفي الشقوق الناتجة عن الطرق على أجزاء القفل بمتطلبات الأداء الميكانيكية والوظيفية للصواميل وأن تستوفي المعايير التالية:

أ) ألا يزيد عدد الشقوق التي تخترق المحيط العلوي عن شقين، وبعمق لا يتجاوز 0.05 د.

ب) يجب ألا تتجاوز الشقوق الممتدة في الثقب الملولب الخيط الكامل الأول؛

ج) يجب ألا يتجاوز عمق الشق داخل الخيط الكامل الأول 0.5H1.

يُمنع منعًا باتًا حدوث تشققات ناجمة عن إغلاق وتسطيح أجزاء القفل.

حيث: D=قطر الخيط الاسمي؛ H1=ارتفاع الخيط الفعلي، H1=0.541P؛ P=درجة الخيط.

1.4 شقوق مقعد الغسالة في مجموعات غسالة الجوز

تشير شقوق مقعد الغسالة إلى الكسور عند الحواف المعدنية ومواضع التثبيت المرتفعة أثناء التجميع والتثبيتالمكسرات والغسالات.

الأسباب: أثناء تثبيت الغسالة، تؤدي قوة الضغط غير المتساوية أو المفرطة على الحواف والأوضاع المرتفعة للصامولة إلى حدوث تشقق في مقعد الغسالة.

المتطلبات الفنية: يجب أن تقتصر شقوق مقعد الغسالة داخل الحواف والمناطق المرتفعة بعد التثبيت. يجب أن تدور الغسالة بحرية دون تشويش ولا تسقط.

2. رشقات نارية القص

انفجارات القص هي عيوب تشقق السطح التي تتشكل أثناء تزوير الجوز.

الأسباب: أثناء الحدادة، يؤدي إجهاد القص إلى تشقق السطح الخارجي للصواميل أو محيطهاشفة المكسرات. يتم توزيع رشقات القص بشكل عام عند حوالي 45 درجة على محور الجوز.

المتطلبات الفنية: يجب ألا تمتد انفجارات القص على الجوانب المسطحة للصواميل السداسية إلى سطح المحمل؛ يجب ألا تمتد رشقات القص على محيط صواميل الحافة إلى المحيط العلوي. يجب ألا تؤدي رشقات القص على الحواف القطرية إلى تقليل العرض القطري إلى ما دون الحد الأدنى المحدد للبعد. يجب ألا يتجاوز عرض رشقات القص عند الانتقال بين الأسطح العلوية/السفلية والجوانب المسطحة (0.25+0.02s) ملم. بالنسبة لصواميل الحافة، يجب ألا تتداخل رشقات القص على محيط الحافة مع الحد الأدنى لنطاق القطر لسطح المحمل، ويجب ألا يتجاوز العرض 0.08 تيار مستمر.

حيث: العرض=عبر الشقق؛ العاصمة=القطر الخارجي للشفة.

3. رشقات نارية

الانفجارات عبارة عن عيوب تشقق سطحي تشبه في الشكل رشقات القص ولكنها تختلف في آلية التكوين.

الأسباب: تتوسع العيوب الدقيقة الموجودة على سطح المواد الخام أثناء الحدادة، وتشكل انفجارات سطحية على السطح الخارجي للصواميل ومحيط صواميل الحواف.

المتطلبات الفنية: إذا كانت الشقوق الناتجة عن عيوب المواد الخام مرتبطة بالرشقات، فقد يمتد ما يصل إلى 3 إلى 4 شقوق إلى المحيط العلوي، في حين لا يسمح للرشقات بالامتداد. يجب ألا تؤدي الانفجارات على الحواف القطرية إلى تقليل العرض القطري إلى ما دون الحد الأدنى للحجم المحدد. يجب ألا يتجاوز عرض الرشقات عند الانتقال بين الأسطح العلوية/السفلية والجوانب المسطحة (0.25+0.02s) ملم. بالنسبة لصواميل الحافة، يجب ألا تتداخل الانفجارات الموجودة على محيط الحافة مع الحد الأدنى لنطاق القطر لسطح المحمل، بحد أقصى للعرض يبلغ 0.08 تيار مستمر.

حيث: العرض=عبر الشقق؛ العاصمة=القطر الخارجي للشفة.

4. الشقوق

الشقوق هي عيوب سطحية طولية ضيقة وضحلة تتشكل نتيجة تشقق طيات المواد.

الأسباب: الشقوق هي عيوب متأصلة تنشأ من المواد الخام، والتي تتشكل في الغالب أثناء عمليات صهر الصلب والدرفلة.

المتطلبات الفنية: يجب ألا يتجاوز عمق الشقوق في جميع مواصفات الصمولة 0.05D (قطر الخيط الاسمي D =).

5. الطيات

الطيات هي عيوب تداخل المعادن السطحية الناتجة عن التدفق غير المتساوي للمواد أثناء تزوير الجوز.

الأسباب: أثناء الحدادة، والتدفق غير المتساوي للمعادن وتكديس المواد في مواضع التحول المقطعية، تشكل الأسطح العلوية والسفلية طيات سطحية.

المتطلبات الفنية: الطيات عند الانتقال بين محيط الشفة وسطح تحمل صواميل الحافة يجب ألا تمتد إلى سطح المحمل؛ الطيات في المواضع الأخرى مقبولة.

6. الخدوش

الخدوش هي انخفاضات سطحية ضحلة تنتج عن عدم كفاية الحشو المعدني أثناء عمليات الحدادة والتوجيه.

الأسباب: يتم ضغط الصدأ السطحي ونتوءات القص والرقائق المتبقية على المواد الخام على سطح قطعة العمل أثناء التشكيل ولا يمكن إزالتها، مما يؤدي في النهاية إلى تشكيل خدوش.

المتطلبات الفنية: يجب أن يكون عمق الانبعاج h أقل من أو يساوي 0.02D وألا يتجاوز 0.25 مم كحد أقصى. لتحديد المساحة: يجب ألا تتجاوز المساحة الإجمالية لجميع الخدوش على سطح المحمل 5% من إجمالي مساحة المحمل للصواميل ذات قطر الخيط الاسمي D أقل من أو يساوي 24 مم، ويجب ألا تتجاوز 10% للصواميل ذات القطر > 24 مم. حيث: D=قطر الخيط الاسمي.

7. علامات الأداة

علامات الأداة عبارة عن أخاديد خطية ضحلة موزعة طوليًا أو محيطيًا على أسطح الجوز.

الأسباب: يؤدي الانزلاق والاحتكاك النسبي بين أدوات القطع وقطع العمل إلى حدوث أخاديد ضحلة منتظمة على أسطح الجوز.

المتطلبات الفنية: يجب ألا تتجاوز خشونة سطح علامات الأداة على الأسطح الحاملة للصمولة Ra=3.2 ميكرومتر (وفقًا للمواصفة GB/T 1031). علامات الأداة على الأسطح الأخرى مسموح بها.

8. الضرر

يشير الضرر إلى الفجوات السطحية غير المنتظمة، والانخفاضات، والخدوش، والشقوق والأخاديد التي تكونت بعد تشكيل الجوز.

الأسباب: الاصطدام الخارجي والاحتكاك والبثق أثناء التشطيب والنقل والتخزين والتجميع يسبب تلفًا ميكانيكيًا للسطح. ليس لهذه العيوب هندسة أو موضع أو اتجاه ثابت، بل تحدث بسبب قوى ميكانيكية خارجية.

المتطلبات الفنية: الأضرار التي لا تؤثر على الخواص الميكانيكية وأداء الخدمة للصواميل مقبولة ولا تسبب الرفض. التعبئة والتغليف الأمثل وإجراءات النقل الموحدة يمكن أن تتجنب بشكل فعال الأضرار الميكانيكية أثناء النقل.