عملية الترباس Dacromet

في مجال الترباس العلاجات السطحية ، إلى جانب الجلفنة الباردة الشائعة وجلفنة الساخنة ، هناك تقنية طلاء مقاومة للتآكل معروفة باسمعلاج Dacromet. تنشأ Dacromet من الخارج ، وهي عملية طلاء سطحية جديدة نسبيًا للبراغي. تتجاوز مدة اختبار رذاذ الملح بكثير مدتها التي يمكن أن تتحملها براغي الداكوميت المعالجة بالكهرباء على بعد ساعات من اختبار رذاذ الملح ، وهو أداء لا يمكن تحقيقه بواسطة electrogalvanizing.

في التطبيقات المحلية المبكرة ، تتطلب العديد من بيئات التثبيت البراغي ذات المقاومة الممتازة للتآكل. غالبًا ما فشلت البراغي electrogalvanized في تلبية متطلبات التصميم ، في حين أن البراغي المجلفنة الساخنة ، على الرغم من مقاومة التآكل ، عانت من دقة خيط غير كافية بسبب قيود العملية. علاج Dacromet شغل هذه الفجوة تمامًا. توفر مسامير Dacromet 10 أضعاف مقاومة التآكلالبراغي electrogalvanized. على عكس مجلفنة الساخنة ، فإنها لا تتلف الخيوط (مما يسمح للمكسرات العادية بالتناسب بسلاسة) ، والقضاء على مخاطر احتضان الهيدروجين ، ويقاوم درجات حرارة عالية. ونتيجة لذلك ، تستخدم معظم البراغي المستخدمة في السيارات والدراجات النارية اليوم علاجًا للدوكاروميت.

تعود عملية Dacromet إلى ثلاثينيات القرن العشرين في أوروبا. في ذلك الوقت ، قامت المناخات الباردة والكلوريدات المحمولة بالهواء (على سبيل المثال ، رذاذ الملح) بتآكل الركائز المعدنية بسرعة ، مما تسبب في أضرار جسيمة لمعدات النقل. طور العلماء مادة طلاء قائمة على الماء باستخدام رقائق الزنك ، رقائق الألومنيوم ، وحمض الكروم. بعد تطبيقه على الأسطح المعدنية وتلبس على درجة حرارة 300-320 درجة ، تشكل هذه المادة فيلم تخميل غير عضوي كثيف على سطح المعدن. تم تبنيه لاحقًا من قبل الجيش الأمريكي كتقنية لمكافحة التآكل من الدرجة الدفاعية ، وقد تم استخدامها منذ ذلك الحين. بعد عقود من التنمية ، قامت بتطبيق مدني بالكامل ويتم تطبيقها على نطاق واسع في صناعات مثل الكهرباء والبناء.

عملية معالجة الدباسيت واضحة ومباشرة ولكنها تختلف اختلافًا جذريًا عن الإلكتروجالفان (عملية طلاء وتلبيس غير كهربائي غير كهربائي):البراغييتم غمرها أو رشها مع ملاط ​​يحتوي على رقائق الزنك والألومنيوم ، ثم التلبس في درجات حرارة عالية لتشكيل طلاء غير عضوي موحد ومدمج. على عكس الطلاءات التقليدية للزنك ، تظهر الطلاءات الدكتورية خصائص فريدة ، بما في ذلك الأكسدة الاستثنائية ومقاومة رذاذ الملح. بعد العلاج ، هناك حاجة إلى أي تلميع أو تفتيح أو تخميل أو إزالة الهيدروجين (القضاء على مخاطر احتضان الهيدروجين بسبب عدم وجود التحليل الكهربائي) ، ويلبي المعايير البيئية ، مما يجعلها خيارًا رئيسيًا للبراغي الموجهة للتصدير.

توفر مسامير Dacromet مزايا مهمة:

بالمقارنة مع electrogalvanizing (مع طبقة زنك رقيقة 5-15μm عرضة للتلف الناتج عن الاحتكاك) ، يقاوم طلاء Dacromet 8-12μm خدوش طفيفة أثناء النقل والتركيب ، ومنع المعدن الأساسي المكشوف والصدأ اللاحق.

بالمقارنة مع مجلفنة الساخن (مع طبقة سميكة من 50 إلى 80μm التي يمكن أن تسد خيوط الجوز) ، يغطي سماكة الطلاء المعتدل من Dacromet الخيوط الداخلية بالكامل دون ملءها ، وضمان التجميع السلس والخيط الدقيق.