تحليل المواد والمعايير للصف 8.8 البراغي

لا توجد مواصفات محددة للموادمسامير من الدرجة 8.8؛يتم تحديد النطاق المسموح به للتركيب الكيميائي فقط. يمكن استخدام أي مادة تلبي المتطلبات ضمن هذا النطاق لتصنيع مسامير ذات قوة عالية من الدرجة 8.8-. ومع ذلك، لا يزال العديد من المهنيين يعتبرون معايير البراغي من الدرجة 8.8 بمثابة مرجع مهم لاختيار المواد.

لتلبية متطلبات أداء البراغي من الدرجة 8.8 للتطبيقات المختلفة، يجب أن تخضع المادة لمعالجة حرارية خاصة (التبريد + التقسية) لتحقيق الخصائص التالية:

تصل قوة الشد الاسمية لمادة الترباس إلى 800MPa؛

نسبة الخضوع (قوة الخضوع/قوة الشد) لمادة الترباس هي 0.8؛

تصل قوة الخضوع الاسمية لمادة الترباس إلى 800MPa × 0.8=640MPa؛

لاختيار المواد من البراغي ذات الرأس السداسي من الدرجة 8.8: 1035ACR (لـ M10 وما دونه)، 1040ACR (لـ M12 وما فوق)، CH38F، 1045ACR، 1039، 10B21، 10B33، 10B38، وما إلى ذلك، قابلة للتطبيق؛

لاختيار المواد منبراغي ذات غطاء سداسي من الدرجة 8.8: CH38F، 1039، 10B21 (لـ M10-M12)، 10B33 (لـ M14)، 10B38 (لـ M12-M24)، 1035ACR (لـ M10 وما دونه)، 1040ACR (لـ M12 وما فوق)، وما إلى ذلك، قابلة للتطبيق؛

اختيار المواد لقضبان الأسلاك لمثبتات الفولاذ الكربوني:

مسامير سداسية الرأس من الدرجة 4.8: 1008K، 1010، 1015K، وما إلى ذلك؛

براغي سداسية الرأس من الدرجة 6.8: 1032، 1035، 1040، CH38F، 1039، وما إلى ذلك؛

براغي سداسية الرأس من الدرجة 10.9:1045ACR، 10B38، وما إلى ذلك؛

المكسرات من الدرجة الثامنة فما فوق : 1015 (م<16), CH38F (for M≥16), etc.;

المكسرات الصف 10: CH38F، 1039، 10B21، 10B33، وما إلى ذلك؛

المكسرات الصف 12: 1039، 10B21، 10B33، 10B38، وما إلى ذلك؛

مسامير النقل: 1008، 1010، 1015، وما إلى ذلك؛

مسامير شفة سداسية: CH38F، 1039، 10B21، 10B33، 10B38، وما إلى ذلك؛

مسامير سداسية متخلفة: 1008K، 1010، وما إلى ذلك؛

-مسامير ذاتية اللولبة، ومسامير الحوائط الجافة، ومسامير ذيل الحفر، ومسامير الألواح الخشبية: 1018، و1022، وCH22A، وما إلى ذلك.

يمكن أن يساعدك الفهم الشامل لمتطلبات المواد والأداء الخاصة بمسامير الدرجة 8.8 على اختيار المواد المناسبة بشكل أفضل لتلبية احتياجاتك الهندسية.