معيار لمسامير الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 8.8

غالبًا ما نواجه عملاء يسألون عن فئة خصائص براغي الفولاذ المقاوم للصدأ. في الواقع، فإن ما يسمى بـ "المسمار الفولاذي المقاوم للصدأ من الدرجة 8.8" ليس مصطلحًا دقيقًا. يشير الصف 8.8 إلىفئة الملكية الميكانيكيةمن السحابات، والتي ترتبط بطبيعتها بمعايير المواد. لذلك، في الاستخدام اليومي والوصف، نحددمسامير الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال موادها مثل SUS304 أو SUS316، بدلاً من الدرجات مثل 8.8 أو 4.8 - تنطبق هذه التسميات بشكل أساسي على مسامير الفولاذ الكربوني.

مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ لها مواصفات القوة القياسية الخاصة بها. على سبيل المثال، تم تصنيف 304 براغي من الفولاذ المقاوم للصدأ على أنها A2‑50 أو A2‑70، حيث يمثل الرقمان 50 و70 فئة قوتها. غالبًا ما يجد المستخدمون المطلعون على درجات الفولاذ الكربوني مثل 8.8 أو 4.8 هذه العلامات غير مألوفة.

بالمعنى الدقيق للكلمة، ينبغي وصف مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ حسب نوع المادة الخاصة بها: الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي أو الأوستنيتي. على الرغم من دقتها من الناحية الفنية، إلا أن هذه المصطلحات متخصصة للغاية بحيث لا يستطيع غير المتخصصين فهمها، ولهذا السبب يطلب العملاء بشكل متكرر "مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 8.8".

للمقارنة التقريبية فقط: قوةمسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS304يشبه تقريبًا مسامير الفولاذ الكربوني من الدرجة 4.8، ويشبه SUS316 تقريبًا مسامير الفولاذ الكربوني من الدرجة 8.8. ومع ذلك، هذا مجرد تشبيه لتسهيل الفهم وهو كذلكلاتمثل فئة القوة المقدرة الفعلية. ولا يمكن استخدامه لاختبار الأداء، حيث أن الوظيفة الأساسية للبراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي مقاومة التآكل، وليس القوة العالية-.

من بين منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي هو الأكثر استخدامًا على نطاق واسع. إنه يقدم أداء مستقر، مقاومة ممتازة للتآكل، وقوة كافية. يتم تصنيع جميع البراغي والصواميل والغسالات السداسية تقريبًا من هذا النوع من المواد، مع الدرجات الوطنية الشائعة بما في ذلك 1Cr18Ni9 و0Cr19Ni9.

هناك فئة أخرى وهي الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج، وهو نوع منفصل-وليس الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. فهو يجمع بين خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفيريتيك، مع مقاومة فائقة للحرارة والتآكل، ويستخدم بشكل رئيسي في مجالات خاصة مثل أوعية الضغط، ونادرًا ما يستخدم في الصناعة العامة. مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ المارتينسيتية غير شائعة أيضًا بسبب ضعف قابلية التشكيل، مما يجعل تشكيل الرأس السداسي صعبًا؛ تستخدم هذه المواد في الغالب في تطبيقات اللحام.

ما إذا كان التركيب الكيميائي للمواد الخام يتوافق مع المعايير يحدد بشكل مباشر أداء البراغي النهائية.بولت لذلك تعتمد الجودة أولاً على المادة، ثم على المعالجة السطحية ودقة التصنيع. هناك أكثر من عشرة عناصر كيميائية، ولكن يجب تذكر المؤشرات الرئيسية فقط.

تنقسم مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي إلى أنواع الأوستنيتي والمارتنسيتي. تستخدم معظم البراغي الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والذي يحتوي عادةً على حوالي 18% كروم (Cr) و8% نيكل (Ni)، مما يوفر صلابة جيدة ومقاومة للتآكل. يعتمد الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي على الكروم، مع محتوى منخفض جدًا من النيكل-وهذا يمثل اختلافًا كبيرًا عن الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. للحكم على ما إذا كان المسمار الفولاذي المقاوم للصدأ يفي بالمعايير، فإن الفحص الأساسي هو ما إذا كانت محتويات الكروم والنيكل ضمن المواصفات، خاصة أن الكروم لا يقل عن 12٪.

يفترض الكثير من الناس أن الفولاذ المقاوم للصدأ لا يحتوي على الكربون، وهذا غير صحيح. يتم تضمين الكربون عمدا لتحسين القوة. في المواد الهندسية الحديثة، يعد الكربون أحد أهم العناصر لتعزيز الخواص الميكانيكية والقوة الهيكلية. مثبتات الفولاذ المقاوم للصدأ تقاوم التآكل بشكل رئيسي بسببالكروموليس النيكل. قوتها تأتي بشكل رئيسي من الكربون. الكربون والكروم متوافقان للغاية ويشكلان هياكل مجهرية معقدة تزيد من القوة بشكل كبير.

يختلف المثبتان الأكثر شيوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ - 304 و 316 - في مقاومة التآكل والقوة ويرجع ذلك أساسًا إلى الاختلافات في محتوى النيكل والكربون. تؤدي مستويات الكربون المختلفة إلى تفاعلات مختلفة مع الكروم، مما يؤدي إلى خواص ميكانيكية مختلفة. لإنتاج أدوات التثبيت القياسية 304 و316، يجب أن يكون محتوى الكروم 12% على الأقل، ويتم ضبط محتوى الكربون لتحقيق الأداء المطلوب.

في المثبتات الصناعية الحالية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يكون محتوى الكربون منخفضًا بشكل عام-.0.3%. فقط عدد قليل جدًا يحتوي على محتوى كربون أعلى من 0.4٪. يبقى الشرط الأساسي للمثبتات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هو مقاومة التآكل، في حين أن مستويات الكربون العالية تعتبر نموذجية للمثبتات المصنوعة من الفولاذ الكربوني عالي القوة.

علاوة على ذلك، فإن الكربون الزائد يضعف قابلية اللحام. لهذا السبب، تحتوي أدوات التثبيت القابلة للحام على مستويات كربون مماثلة للمعاييرالسحابات الفولاذ المقاوم للصدأ. وهذا ما يفسر سبب وجود الكربون في مواد التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.