المبدأ والتصنيف ومتطلبات الفحص للبراغي عالية القوة قبل وبعد التثبيت
Apr 30, 2026
مسامير عالية القوة هي مثبتات خاصة شائعة الاستخدام في هندسة الهياكل الفولاذية ذات قوة ميكانيكية عالية. على عكس البراغي العادية، تم تصميم البراغي عالية القوة للاستخدام مرة واحدة فقط. يتم تطبيقها في الغالب على التوصيلات الدائمة للهياكل الفولاذية ويمنع منعا باتا استخدامها المتكرر بعد التفكيك. تقدم هذه الورقة المبادئ والتصنيف ومتطلبات الفحص للبراغي عالية القوة قبل التثبيت وبعده بالتفصيل كمرجع.
مبدأ عمل البراغي عالية القوة: يتم استخدام مفتاح ربط خاص لربط الصمولة لتوليد قوة شد مسبق ضخمة على المسمار. تنتقل بواسطة الصامولة والغسالة، ويتم تشكيل قوة ضغط مسبق متساوية بين المكونات المتصلة. تحت تأثير قوة الضغط المسبق، يتم توليد قوة احتكاك ثابتة كبيرة على سطح التلامس للأجزاء المتصلة. طالما أن القوة المحورية الخارجية أقل من قوة الاحتكاك هذه، فلن يحدث انزلاق نسبي للمكونات، ولن يتضرر مفصل التوصيل. هذا هو مبدأ العمل لوصلات الترباس عالية القوة.
يتميز اتصال الترباس عالي القوة بمزايا الهيكل البسيط والأداء الميكانيكي الممتاز وقابلية الفصل للصيانة ومقاومة التعب الجيدة، والتمتع بآفاق تطبيق واسعة. يعتمد الاتصال على الاحتكاك بين أسطح التلامس للأجزاء المتصلة لمنع الانزلاق النسبي. لضمان الاحتكاك الكافي على سطح التلامس، من الضروري تحسين قوة تثبيت المكونات وزيادة معامل الاحتكاك لأسطح التلامس. يتم تحقيق قوة التثبيت بين المكونات من خلال تطبيق الشد المسبق على البرغي، لذلك يجب تصنيع البرغي من الفولاذ عالي القوة، ومن هنا جاء الاسمالترباس عالية القوة.
في وصلات الترباس عالية القوة، يكون لمعامل الاحتكاك تأثير كبير على قدرة التحمل. تظهر الاختبارات أن معامل الاحتكاك يتأثر بشكل أساسي بطريقة معالجة سطح التلامس والمواد المكونة. لزيادة معامل الاحتكاك، يتم اعتماد طرق البناء مثل السفع الرملي وتنظيف فرشاة الأسلاك الفولاذية بشكل شائع لمعالجة الأسطح الملامسة للمفاصل.
تنقسم البراغي عالية القوة بشكل أساسي إلى نوعين: نوع الاحتكاك ونوع المحمل. معيار تصميم القص للمسامير عالية القوة من نوع الاحتكاك هو أن قوة القص الناتجة عن حمل التصميم يجب ألا تتجاوز الحد الأقصى لقوة الاحتكاك على سطح التلامس. بالنسبة للمسامير عالية القوة من النوع المحمل، فإن معيار التصميم هو ضمان عدم فشل القص في ساق الترباس أو فشل البثق لأعضاء اللوحة.
يجب اتباع متطلبات الفحص التالية بدقة لتوصيلات البراغي عالية القوة قبل التثبيت وبعده:
أولاً، قبل البناء، يجب إعادة فحص معامل عزم الدوران لمجموعات البراغي السداسية الكبيرة عالية القوة من خلال دفعة الإنتاج، ويجب أن يتوافق متوسط قيمتها وانحرافها المعياري مع أحكام المعيار الوطني الحاليمواصفات التصميم والبناء وقبول وصلات البراغي عالية القوة للهياكل الفولاذية. يجب أيضًا إعادة فحص قوة الشد المسبق لمجموعات البراغي عالية القوة ذات قوة الالتواء من خلال دفعة الإنتاج، حيث يلبي متوسط قيمتها وانحرافها المعياري نفس متطلبات المواصفات.
ثانيًا، بالنسبة للهياكل الفولاذية ذات الشبكة الكروية المثبتة بمسامير مع درجة أمان من الفئة الأولى وامتداد يزيد عن 40 مترًا، يجب إجراء اختبارات صلابة السطح على مسامير التوصيل عالية القوة.
ثالثًا، يجب على كل من الشركة المصنعة للهيكل الفولاذي ووحدة التركيب إجراء اختبارات معامل مقاومة الانزلاق على التوالي بناءً على كل دفعة تصنيع من الهياكل الفولاذية.
بعد التثبيت، يجب إجراء فحص عزم الدوران على مجموعات البراغي عالية القوة، بما في ذلك طريقة عزم الدوران وطريقة زاوية الدوران. يجب أن تكتمل إعادة فحص عزم الدوران بعد ساعة واحدة إلى 48 ساعة من التشديد النهائي. لفحص الجودة بعد التشديد النهائي: يمكن فحص البراغي عالية القوة ذات قص الالتواء بصريًا للتأكد مما إذا كان ذيل زهر البرقوق قد تم قصه بشكل صحيح؛ يمكن فحص البراغي السداسية الكبيرة عالية القوة واحدًا تلو الآخر عن طريق النقر بالمطرقة الخفيفة.
وبالإضافة إلى ذلك، يجب الاهتمامالإفراط في تشديد البراغي. سيؤدي الإفراط في التشديد إلى تشوه البلاستيك في البراغي، وقد يحدث كسر متأخر إذا لم يتم استبداله في الوقت المناسب. لذلك، يجب استبدال أي مسامير مشدودة بشكل زائد يتم العثور عليها أثناء البناء على الفور لتجنب مخاطر السلامة الناجمة عن الكسر المتأخر.
في الختام، تلعب البراغي عالية القوة دورًا حيويًا في هندسة الهياكل الفولاذية. جميع متطلبات الفحص قبل وبعد التثبيت صارمة ويجب تنفيذها وفقًا للمواصفات لضمان سلامة وموثوقية التوصيلات الهيكلية.
