كيفية فحص مسامير غطاء رأس مقبس سداسي

مع الوتيرة الحالية لمشاركة المعلومات عبر الإنترنت، أصبح من السهل جدًا على موظفي المشتريات في الشركات شراء أدوات التثبيت مثلمسامير غطاء الرأس ذات المقبس السداسي.وخلافًا لما كان عليه الحال في الماضي، لم تعد هناك حاجة لانتظار زيارة مندوبي المبيعات أو ذهاب موظفي المشتريات إلى أسواق الأجهزة للعثور على المنتجات والموردين المناسبين. لذلك، تم تقليل تعقيد أعمال الشراء بشكل كبير في الوقت الحاضر، لكن فحص المنتجات الواردة وقبولها أصبح ذا أهمية متزايدة. نظرًا لأنه يتم شراء العديد من المنتجات عبر الإنترنت، فقد لا يكون الموردون الذين يقدمون براغي ذات غطاء رأس ذو مقبس سداسي الشكل -شركاء تعاونيين على المدى الطويل في نظام الشركة. نظرًا لأن فهم أطراف المشتريات لأنظمة الجودة وعمليات المراقبة للموردين الجدد محدود، فمن الضروري إجراء عمليات تفتيش بسيطة على المنتجات الواردة قبل أن يتم تخزينها واستخدامها بشكل آمن. إذًا، ما هي عمليات وطرق الفحص الخاصة ببراغي غطاء رأس المقبس السداسي؟ فيما يلي مقدمة لطرق الفحص المحددة للبراغي ذات غطاء رأس المقبس السداسي.

الكائنات المادية في الصورة أدناه هي نوعان من المعايير304 مسامير غطاء رأس مقبس الفولاذ المقاوم للصدأ. الخطوة الأولى من الفحص هي التأكد مما إذا كانت المادة تلبي متطلبات الشراء. إذا كانت المادة غير صحيحة، حتى لو كانت البراغي ذات نوعية جيدة، فإنها لن تتطابق مع التصميم ولا يمكن استخدامها على الإطلاق. من المستحيل التمييز بين مسامير غطاء الرأس ذات المقبس السداسي 304 و316 بالعين المجردة. ومع ذلك، عندما يقوم المصنعون بإنتاج براغي برأس ذات مقبس سداسي من الفولاذ المقاوم للصدأ من درجات مختلفة، فإنهم سيضعون علامة على المعرفات المقابلة على رؤوس البراغي: على سبيل المثال، "304"، "316"، أو وفقًا للمعايير الدولية، "A2-70" (المطابق للفولاذ المقاوم للصدأ 304) و"A4-70" (المطابق للفولاذ المقاوم للصدأ 316). ويمكن ملاحظة هذه العلامات وتأكيدها مباشرة. وفي الوقت نفسه، يجب على الموردين تقديم تقرير فحص المواد مع البضائع أثناء التسليم. إذا كانت هناك مخاوف بشأن أداء المواد دون المستوى المطلوب، فقد يُطلب من الموردين تقديم مستندات اختبار إضافية صادرة عن مؤسسات اختبار موثوقة تابعة لجهات خارجية.

بعد التأكيد على أن المادة صحيحة ، تابع المظهر والتفتيش على الأبعاد. أولاً ، فحص بصريًا على الانتهاء من السطح للبراغي للتحقق من وجود نماذج واضحة ، غريب الأطوار بين الرأس وشانك (على سبيل المثال ، الشانك والرأس ليسوا على نفس الخط الرأسي) ، وغيرها من المشكلات. من الأفضل أن تكون معدات التفتيش متاحة للمساعدة ؛ يمكن قياس المعلمات الأبعاد باستخدام الفرجار الدقيق (مثل الفرجار الرقمي). بالنسبة إلى مسامير غطاء رأس مقبس سداسي من مواصفات مختلفة ، فإن الأبعاد مثل ارتفاع الرأس وقطر الرأس لها متطلبات مقابلة في المعايير الوطنية (على سبيل المثال ، GB/T 70.1). تتضمن معلمات التفتيش الأساسية العناصر الخمسة التالية:

قطر الرأس: قياس نطاق التسامح المسموح به وفقًا للمعايير الوطنية لضمان الامتثال لمتطلبات المواصفات.

ارتفاع الرأس: نظرًا لعدم كفاية دقة القالب في بعض الشركات المصنعة، قد يكون هناك أخطاء في ارتفاع رأس البراغي المنتجة، والتي تحتاج إلى فحصها بعناية للتأكد من أنها ضمن التسامح القياسي الوطني.

ثقب مقبس السداسي: تحقق مما إذا كان الثقب غريب الأطوار ؛ يجب أن يفي بالتسامح الأبعاد للجانبين المعاكس للمتطلبات الصارمة. عند إدخال مفتاح سداسي مطابق في الحفرة ، يجب أن يكون له ضيق مناسب (لا فضفاض أو عالق). هذا جزء أساسي يؤثر بشكل مباشر على نعومة التثبيت.

الخيوط: افحص باستخدام مقاييس الخيط go-no-go المقابلة. يجب استيفاء المتطلبات التي تنص على أن "مقياس الانتقال يمكن أن يمر عبر الخيط بأكمله بسلاسة ولا يمكن لمقياس الانتقال - المرور عبر الخيط" لتحديد أن الخيوط مؤهلة.

طول المسمار: قياس باستخدام الفرجار الدقيق. حاليًا ، يتوافق التسامح مع معظم البراغي مع المعايير الوطنية ، وعادة ما يكون التسامح السلبي (يجب أن يشير نطاقات التسامح المحددة إلى المعايير الوطنية للمواصفات المقابلة) ، باستثناء متطلبات التصميم الخاصة.

ما ورد أعلاه هي نقاط التفتيش الأساسية للمسامير رأس رأس المقبس الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كان كائن التفتيش هو مسامير غطاء رأس مقبس سداسي من الصلب الكربوني ، بالإضافة إلى النقاط الخمس أعلاه ، يجب إضافة متطلبات التفتيش الثلاثة التالية التالية:

الشرط الإضافي 1: يجب أن يُطلب من الموردين تقديم تقرير معالجة الحرارة ، والذي يجب أن يشمل معلمات خاصية ميكانيكية رئيسية للمسامير مثل قوة الشد ، وقوة العائد ، والصلابة ، لضمان الامتثال لمتطلبات درجة القوة المقابلة (على سبيل المثال ، الصف 8.8 ، الصف 10.9).مسامير غطاء رأس مقبس سداسي من الفولاذ الكربونيغالبًا ما تتم معالجته بالجلفنة أو الطلاء بالنيكل أو طلاء الأكسيد الأسود. يجب أن يُطلب من الموردين تقديم شهادات الامتثال البيئي (على سبيل المثال، تقارير اختبار RoHS) وتقارير اختبار رش الملح للتأكد من أن مقاومة التآكل في معالجة السطح تتوافق مع المعايير. المتطلب الإضافي 3: على الرغم من أنه ليس إلزاميًا إعادة -فحص الخيوط بعد معالجة السطح باستخدام مقاييس go-no-go، إلا أنه من الضروري التحقق من سلاسة ربط الخيط من خلال تجميع الاختبار. يجب ألا يكون هناك أي تشويش أو التصاق عند مطابقته للمكسرات.

وأخيرا، التحقق من سلامة العبوة وحساب الكمية. لدى الشركات المختلفة متطلبات إدارية مختلفة: تتطلب بعض الشركات الاحتفاظ بتغليف المنتج الأصلي، بينما تتطلب شركات أخرى استخدام حلول التعبئة والتغليف المخصصة وفقًا لمواصفات التصميم. فيما يتعلق بكمية الشراء، تتطلب بعض الطلبات التسليم بدقة وفقًا للكمية المتفق عليها في العقد، بينما بالنسبة لبعض المواصفات شائعة الاستخدام، يُسمح بالتسليم وفقًا لكمية تعبئة المصنع (مع نطاق تسامح معقول متفق عليه في العقد، مثل ±5%). يجب تنفيذ العمليات المحددة وفقًا لخطة التنفيذ الخاصة بكل مؤسسة.