تحليل شامل لصلابة البراغي من الدرجة 10.9

الالترباس 10.9 درجةهو برغي سداسي ذو رأس مسطح مشهور. ونظرًا لصلابته العالية، فإنه غالبًا ما يستخدم في تطبيقات مثل الآلات الدقيقة وأدوات الطحن. فما هي صلابة البراغي الصف 10.9؟ في هذه المقالة، سنقوم بتحليل شامل لصلابة البراغي من الدرجة 10.9، على أمل توفير مرجع للجميع.

أولاً، دعونا نلقي نظرة على صلابة البراغي من الدرجة 10.9.

وفقًا للمعيار، يجب أن تكون صلابة البراغي من الدرجة 10.9 HV320-380 أو HRC34-40. في الإنتاج الفعلي، تقوم الشركة المصنعة بغمر البراغي في زيت التبريد المسخن إلى 850 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة. بعد التبريد، سيتم تلطيف البراغي لمدة 120 دقيقة. هذه العملية ضرورية لإنتاج الصلابة المطلوبة.

بعد ذلك، دعونا نتعمق أكثر في عملية البراغي ذات الدرجة 10.9.

العملية 1

بالنسبة لعملية 35CrMo، يلزم استخدام مادة 40Cr لصنع البراغي. الالترباسيبلغ قطرها 22 ملم وطولها 114 ملم، وتستخدم لإطارات الشاحنات. بعد التبريد والتلطيف، يجب أن تكون الصلابة HV320-380 أو HRC34-40، ويجب أن تكون قوة الشد 1040MPa، ويجب أن يتم تلطيف البنية المجهرية باستخدام السوربيت.

العملية 2

عملية الاختبار 1 تعتمد التشكيل الساخن المتبوع بالتصنيع، ويتم تنفيذ المعالجة الحرارية في فرن الحزام الشبكي. درجات حرارة التبريد في المناطق 1-4 هي (860-870-870-860)، وزمن التبريد حوالي 90 دقيقة. يتم استخدام زيت التبريد للتبريد، والصلابة بعد التبريد هي HRC 49-52؛ نطاق درجة حرارة التقسية 1-3 هو 510، والصلابة بعد التقسية هي HRC 32-35. ومع ذلك، تشير نتائج الفحص إلى أن العملية لا يمكن أن تلبي المتطلبات.

خضعت عملية الاختبار 2 للتليين، والفوسفات، والتشكيل بالبثق البارد. تم إجراء المعالجة الحرارية في فرن حزام شبكي، مع درجات حرارة تبريد تتراوح من 860-870-870-860 في المناطق 1-4. كان وقت التبريد حوالي 90 دقيقة، وتم استخدام زيت التبريد للتبريد. كانت الصلابة بعد التبريد هي HRC 49-52؛ نطاق درجة حرارة التقسية يبلغ 480 في المناطق 1-3، مع صلابة HRC 34-38 وقوة شد تبلغ 1005 ميجاباسكال بعد التقسية، بالإضافة إلى كمية صغيرة من الفريت؛ النوع الآخر من درجات حرارة التقسية يتراوح من 1 إلى 3، مع صلابة HRC36-40 وقوة شد تبلغ 960MPa بعد التقسية. استخدمت العملية برمتها خصائص المواد بشكل كامل وحققت الأداء المطلوب.

باختصار، صلابة البراغي ذات الدرجة 10.9 المتوفرة في السوق عادةً ما تكون HV320-380 أو HRC34-40. لتصنيع مسامير من الدرجة 10.9، يجب أن يتم ذلك على أساس الثبات عند 850 درجة مئوية لمدة 60 دقيقة، وإمكانية الكربون 0.45، وزيت التبريد المتدرج متساوي الحرارة، ودرجة حرارة الزيت 100 درجة مئوية، ووقت التبريد 30 دقيقة، والتلطيف. عند 480 درجة مئوية و120 دقيقة. بالإضافة إلى ذلك، إذا تم إنتاج كمية صغيرة من الفريت في البرغي بعد التقسية، فإن قوة الشد تكون مقبولة أيضًا.