تصنيف وتحليل مواد الترباس الفولاذ المقاوم للصدأ
Mar 27, 2025
في التطبيقات الهندسية ، غالبًا ما يستفسر المستخدمون عن "درجة" براغي الفولاذ المقاوم للصدأ. يجب توضيح أن درجات القوة مثل 8.8 أو 4.8 تنطبق فقط علىمسامير الصلب الكربوني، بينما تتبع مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ معايير الأداء المختلفة تمامًا. تستخدم الصناعة عادة تسميات المواد مثل SUS304 و SUS316 وأنظمة الصف المتخصصة مثلA2-70وC1-110تحتISO 3506معيار.
1. النظام المعياري للبراغي الفولاذ المقاوم للصدأ
يشار إلى قوة البراغي الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة رموز محددة:
A2-70: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (على سبيل المثال ، 304) ، الحد الأدنى من قوة الشد700 ميجا باسكال، قوة العائد أكبر من أو تساوي 450 ميجا باسكال (ISO 3506).
A4-80: الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي (على سبيل المثال ، 316) ، الحد الأدنى من قوة الشد800 ميجا باسكالأو قوة العائد أكبر من أو تساوي 600 ميجا باسكال.
C1-110: الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي (على سبيل المثال ، 12Cr13 مروي ومرسى) ، قوة الشد1100-1400 ميجا باسكالأو قوة العائد أكبر من أو تساوي 820 ميجا باسكال.
[ملاحظة: يختلف نظام تصنيف القوة للفولاذ المقاوم للصدأ عن درجات الصلب الكربوني. يجب أن يتماشى اختيار الهندسة مع هذه الرموز المتخصصة.]
2. تصنيف مواد الفولاذ المقاوم للصدأ
2.1 الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي(الأكثر استخدامًا على نطاق واسع)
الدرجات النموذجية: 304 (06CR19NI10) ، 316 (022CR17NI12MO2).
ملكيات: غير مغناطيسية ، مقاومة تآكل ممتازة.
التطبيقات: السحابات العامة (مسامير سداسية ، المكسرات ،إلخ.).
2.2 مزدوجة الفولاذ المقاوم للصدأ
الدرجات النموذجية: 2205 (UNS S31803/S32205/022CR23NI5MO3N).
ملكيات: قوة الشد ** أكبر من أو تساوي 640 ميجا باسكال ** (ISO 3506-1: 2020) ، درجة حرارة الخدمة طويلة الأجل أقل من أو تساوي 250 درجة (لتجنب encertlement-phase) ، مقاومة التآكل الإجهاد.
التطبيقات: المعدات الكيميائية ، المنصات الخارجية.
المرجع القياسي: ISO 3506-1: 2020.
2.3 الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي
الدرجات النموذجية: 410 (12CR13) ، 420 (20CR13).
ملكيات: معالجة الحرارة ، المغناطيسية. يجب اختيار المعالجات السطحية (على سبيل المثال ، تخميل أو طلاء الإيبوكسي) بناءً على البيئة ؛ جلفنة/طلاء الكروم قد يقلل من مقاومة التآكل.
التطبيقات: شفرات التوربينات ، مهاوي عالية القوة.
3. عوامل أداء المواد الرئيسية
3.1 محتوى النيكل
3 0 4: 8–1 0 ٪ ni ؛ 316: 10-14 ٪ NI (المعيار الصيني 022CR17NI12MO2 يحدد 10.0-14.0 ٪ NI).
الموليبدينوم (2-3 ٪ في 316) يعزز بشكل كبير مقاومة أيون كلوريد.
3.2 محتوى الكربون
الصلب الأوستينيتي: أقل من أو يساوي {0}}. 08 ٪ (درجات الكربون منخفضة منخفضة مثل 304L: أقل من أو تساوي 0.03 ٪).
Martensitic Steel: {{0}}. 15–0.40 ٪.
3.3 محتوى الكروم
تتطلب جميع الفولاذ المقاوم للصدأ أكبر من أو تساوي 12 ٪ CR لتشكيل طبقة التخميل.
4. توضيح المفاهيم الخاطئة الشائعة
4.1 القوة مقابل مقاومة التآكل
316 (A 4-80) له قوة أعلى (800 ميجا باسكال) من 304 (A 2-70 ، 700 MPa) ومقاومة الكلوريد المتفوقة بسبب الموليبدينوم (2-3 ٪).
4.2 ممارسات اللحام
استخدم سلك اللحام منخفض الكربون (على سبيل المثال ، er3 0 8l مع أقل من أو يساوي {4}}. 0 3 ٪ c) ؛ يحظر سلك الفولاذ الكربوني (0.06-0.15 ٪ ج).
4.3 العلاجات السطحية
للبيئات البحرية:التخميلأوdacromet خالية من الكروم (طلاء الزنك الألومنيوم). يتم التخلص التدريجي من الدوكروميت التقليدية (التي تحتوي على كرومات) لأسباب بيئية.
بيئات قاسية: تمديد اختبار رذاذ الملح المحايد (NSS) إلى2000 ساعة (ISO 9227: 2017)، وليس كاس (رذاذ الملح النحاسي المسلسل).
5. متطلبات مراقبة الجودة
5.1 اختبار التكوين الكيميائي
العناصر الأساسية: CR (أكبر من أو تساوي 12 ٪) ، Ni (316 أكبر من أو يساوي 1 0 ٪) ، MO (316 أكبر من أو تساوي 2 ٪) ، C (أوستنيتي أقل من أو يساوي 0.08 ٪).
5.2 اختبار الأداء الميكانيكي
الصلب الأوستنيتي: قوة العائد أكبر من أو تساوي 210 ميجا باسكال (GB/T 3098.6).
نطاق الصلابة: A 2-70 يتوافق مع HV 210–300.
5.3 التحقق من مقاومة التآكل
اختبار رذاذ الملح: أكبر من أو يساوي 480 ساعة (معيار ISO 9227 NSS) ، ويمتد إلى2000 ساعةللبيئات القاسية.
اختبار التآكل بين الحبيبية: ASTM A262.
6. مرجع تبادل للصف النموذجي (تم تحديثه لكل جيجابايت/T 20878-2022)
| فئة | الولايات المتحدة القياسية | المعيار الصيني | قوة الشد (MPA) | المرجع القياسي |
|---|---|---|---|---|
| أوستنيتي | 304 | 06CR19NI10 | 700 | ISO 3506-1: 2020 |
| أوستنيتي | 316 | 022CR17NI12MO2 | 800 | ISO 3506-1: 2020 |
| دوبلكس | 2205 | 022cr23ni5mo3n | ** أكبر من أو يساوي 640 ** | ISO 3506-1: 2020 |
| martensitic | 410 | 12CR13 | أكبر من أو يساوي 440 | GB/T 1220-2022 |
| Martensitic (QT) | - | 12CR13 تم إخمادها ومخففها | 1100–1400 | ISO 3506-1: 2020 |