تحليل معايير سماكة طلاء الزنك للمسامير المجلفنة الساخنة

أداء مكافحة التآكلالبراغي المجلفنة الساخنةلا يعتمد ليس فقط على جودة مواد الزنك ولكن أيضًا بشكل حاسم على سماكة طلاء الزنك على سطح الترباس . وضعت الصين معايير وطنية واضحة لسماكة طلاء الزنك للمسامير الساخنة الملموسة - مع معايير التنفيذ الأساسية والمتطلبات الصخرية - تخصيصات التصلب الفنية والمتطلبات المتقنية. 5267.3-2008 السحابات - الطلاء المجلفن الساخن dip . فيما يلي تحليل محترف يغطي مواصفات العملية ، ومعايير السماكة ، والاختلافات الأبعاد ، ومراقبة الجودة .

I . توحيد المصطلحات واختلافات العملية

المصطلحات القياسية
يجب توحيد المصطلحات غير القياسية مثل "الزنك التناضح الحراري" أو "الزنك الحراري" مثل"جلفنة الساخنة"، والتي تشير إلى عملية غمر مكونات الصلب في الزنك المنصهر لتشكيل طلاء مستمر من خلال تفاعل سبيكة الحديد Zinc . هذا يختلف اختلافًا أساسيًا عن الكهربية (الترسب الكهروكيميائي) .

الاختلافات الأساسية من الجالفان الكهربائية

الكهرو-غالفان: سمك الطلاء عادة7±3 μm، محدودة بسعة انتشار محلول الطلاء الكهربائي ، بحد أقصى 15 ميكرومتر وعمر مقاومة التآكل من 3-5 .

الساخنة ديب جلفنة: يمكن أن تصل سمك الطلاء إلى 40-120 μM ، وتشكيل طلاء عالي القوة من خلال الترابط المعدني ، مع عمر مقاومة للتآكل من 15-30 (في البيئات الغلاف الجوي) ، وتصحيح أفضل بكثير من electro-galvanizing .}

II . معايير متدرج لسماكة طلاء الزنك من البراغي المجلفنة الساخنة

يجب أن يتبع سمك الطلاء المجلفن الساخن مبدأ"توافق الخيط أولاً ، جنبًا إلى جنب مع متطلبات مكافحة التآكل"، تسيطر عليها بدقة وفقًا لمواصفات الترباس (قطر الخيط) ، سيناريوهات الملعب ، وبين التطبيق ، على النحو المفصل أدناه:

1. براغي رأس hexagon (مؤشر ترابط خشن كما هو افتراضي)

وفقًا لـ GB/T 196-2003 ، فإن أبعاد المسمار المتري للأغراض العامة - أبعاد أساسية ، فإن ملعب مؤشر الترابط الخشن لبراغي M8 هو 1 . 25 مم (المواصفات الافتراضية) ، بينما يمكن أن يكون ملعب مؤشر الترابط الدقيق 1 مم (يتطلب علامة خاصة).

 

مواصفات M 8- M16:
ملعب مؤشر الترابط الخشن هو 1.25-2 mm ، مع سماكة طلاء الزنك يتم التحكم فيها في 45-60 μM . للموضوعات الدقيقة (e . g . ، m8 × 1) ، بسبب الملعب الأصغر ، يجب أن تكون السُمك بشكل إضافي {}} ملفات التعريف وتؤثر على مشاركة الجوز .

M20 ومواصفات أكبر:
ملعب مؤشر الترابط الخشن هو 2.5-3.5 mm ، مما يسمح بسمك طلاء الزنك لـ 70-100 μm . بعض البراغي الثقيلة (e . g . ، m30 وما فوق) يمكن أن تصل إلى 120 μm من خلال عمليات متطابقة متطابقة مع enl enlarg منطقة التسامح لتجنب نوبات التداخل) .

2. مسامير غطاء رأس المقبس (أولوية توافق الأداة)

مسامير غطاء رأس المقبستتطلب مفاتيح خاصة للتثبيت ، وسمك الطلاء المفرط يمكن أن يمنع إدخال الأداة أو التسبب في شذوذ عزم الدوران .

 

مواصفات M 8- M12:
مع أحجام رأس المقبس الأصغر ، يقتصر سمك طلاء الزنك بشكل صارم على 40-50 μM ، عمومًا لا يتجاوز 50 ميكرون ، لضمان ارتباط سلس مع مفاتيح الربط .

M20 ومواصفات أكبر:
يتراوح السماكة من 60-80 μM ، والتي تتطلب تقوية ما بعد الجالفان للتحكم في أبعاد رأس المقبس وضمان قابلية تطبيق الأداة واستقرار عزم الدوران .

3. المتطلبات القياسية الوطنية الإلزامية

يحدد GB/T 5267.3-2008 أن جلفنة الساخنة قد تسبب تداخل مؤشر الترابط ."ما بعد غالفانيشن خيط الآلات"أو"موسع التحمل الخيط الداخلي"(e . g . ، منطقة التسامح 6G للمواضيع الداخلية ، 0 . 03 mm أكبر من 6H القياسي) للموضوعات ذات الدقة العالية لضمان التوافق.

III . المؤشرات الفنية الأساسية لجودة الطلاء

اختبار السماكة والالتصاق
يمكن قياس سمك الطلاء مباشرة بواسطة أمقياس السماكة المغناطيسية(GB/T 4956) في ميكرومترات (ميكرومتر) ، أو محسوبة بواسطة طريقة الوزن في الجرام لكل متر مربع (g/m²) . على سبيل المثال ، يتقابل سمك 85 ميكرومتر تقريبًا مع اختصار 610 جم/م.

اختبار الالتصاق
الاختبار المطرقة(GB/T 13912) يستخدم: يتم إسقاط 0 .} 5 كيلوغرام من الارتفاع من 4 مم لضرب الطلاء . يجب ألا يظهر الطلاء المؤهل أي تقشير أو تصدع ، مع وجود تجاعيد طفيف (لا يتجاوز 1/3 من منطقة الإضراب).} انها مؤشر الجودة الأساسية.

تقييم حالة السطح

الظواهر العادية: الفضة البيضاء "زهور الزنك" (الأنماط البلورية) أو الأسطح الرمادية الفاتحة هي نتائج عملية طبيعية ولا تؤثر على الأداء المضاد للتآكل .

خصائص العيوب.

IV . عملية خاطئة للعملية المشتركة ونقاط مراقبة الجودة

سوء فهم حول الانتهاء من السطح
تؤدي عملية جلفنة الساخنة الساخنة بطبيعتها إلى سطح خشبي أو زنكات زنك ، وهي ظواهر تبلور طبيعية أثناء تصلب الزنك وغير مرتبطة بأداء مضاد للتهاب .} gb/t 13912 يتيح "عدم التأثير المحلي دون التأثير على الاستخدام . المقاومة .

التحكم الرئيسي في عملية التخليل
التخليل خطوة أساسية قبل المعالجة:

التخليل المفرط(الوقت المطول أو تركيز الحمض العالي) يسبب الإفراط في تحفيز الركيزة ، وفقدان الحديد المفرط ، وضعف التصاق الطلاء ، ويظهر أنه تقشير أثناء اختبارات المطرقة .

عدم كفاية التخليليترك مقياس أكسيد ، مما يؤدي إلى بقع غير مصممة أو تقشير . وقت التخليل (عادةً ما يكون5-15) وتركيز الحمض (15 ٪ -25} ٪ HCl) يتم التحكم فيه بدقة بناءً على درجة التآكل الفولاذية .

مزايا الإنتاج الضخم
يعد Glovanizing الساخن مناسبًا للإنتاج الصناعي على نطاق واسع ، حيث تصل قدرة معالجة دفعة واحدة إلى 5-10 وتوحيد الطلاء العالي (انحراف السُمك أقل من أو يساوي ± 10 ٪) . يلتقي باحتياجات الأوامر العشرة آلاف التون في الجسر ، وطاقة الرياح الأخرى ، والمواد الأخرى ، مع قدرة الإنتاج القابلة للتنبؤ}.

V . معايير التنفيذ واختبار المراجع

المعيار الأساسي: GB/T 13912-2020 يحدد المتطلبات التقنية العامة للطلاء المجلفن الساخن ، بما في ذلك السماكة والالتصاق والمظهر .

معيار خاص بمثابة قفل: GB/T 5267.3-2008 يضيف متطلبات خاصة لتوافق مؤشر الترابط وتحملات الطلاء لسحابات ، تحدد أن مكونات مؤشر الترابط يجب أن تحتفظ بتعويض الطلاء (0.05-0.15 mm لأقطار الملعب الخارجية) .

طرق الاختبار: يتم قياس السماكة بالطرق المغناطيسية (GB/T 4956) ، والتصاق باختبارات المطرقة (GB/T 13912) ، ودقة مؤشر الترابط بواسطة GO/NO-GO المقاييس (GB/T 3934) .

vi . سيناريوهات التطبيق وتوصيات الاختيار

تختلف توصيات سماكة طلاء الزنك للبراغي المجلفنة بالدقة بالتهاب البراغي البيئية:

 

البيئة في الغلاف الجوي الريفي(تآكل منخفض): سمك أكبر من أو يساوي 45 ميكرون ، حياة التصميم 15-20 .

البيئة الحضرية/الصناعية في الغلاف الجوي(تآكل معتدل): سمك أكبر من أو يساوي 65 ميكرون ، حياة التصميم 20-25 .

البيئة الجوية البحرية(تآكل عالي): سمك أكبر من أو يساوي 85 ميكرون ، ويتطلب طلاء مانع التسرب مجتمعة (e . g . ، epoxy topcoats) لنظام مركب مضاد للورس ، تصميم حياة 25-30 .

خاتمة

السيطرة على سماكة طلاء الزنك من الساخنالبراغي المجلفنة هي مهمة هندسية منهجية تدمج علوم المواد والهندسة الميكانيكية وحماية التآكل ، وتتطلب الالتزام الصارم بالمعايير الوطنية والنظر الشامل في مواصفات الترباس ، وأنواع مؤشرات الترابط ، وبيئات التطبيق . عند الشراء ، يجب على المستخدمين التركيز على التحقققيم السماكفي تقارير التفتيش لتجنب فشل التثبيت أو مقاومة التآكل غير الكافية بسبب سماكة الطلاء غير السليمة . مع التصاق الممتاز ومقاومة التآكل على المدى الطويل ، فإن المكونات المجلفنة المؤهلة للتآكل الساخن هي حل السقيفة المفضل لهياكل الفولاذ ، والجسور ، ومشاريع السلطة الأخرى {{}}