تحليل ظاهرة التآكل في صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ

نوعية 304 أو316 الجوز الفولاذ المقاوم للصدأيرتبط بشكل مباشر بالجودة الشاملة للمعدات. باعتبارها مكونًا لا غنى عنه في تجميع المعدات، يمكن القول أن صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ هي أساس هياكل توصيل المنتج. يتضمن إنتاج صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ روابط متعددة مثل اختيار المواد وتصميم القالب وعمليات الإنتاج. في كل مرة نرى دفعات من صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316 تخرج من خط إنتاج الورشة، ويتم تعبئتها وشحنها، ينشأ شعور بالفخر تلقائيًا، مما يجعلنا غافلين تمامًا عن رتابة هذه الصناعة.

عندما يتم تخزين صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ في الجو لفترة طويلة، قد يحدث الصدأ بمجرد وصول عمر مقاومة التآكل للمادة إلى الحد الأقصى. إذا كان تآكل صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ شديدًا، فسيؤدي ذلك إلى إتلاف الخيوط الداخلية، مما يجعل عملية التفكيك صعبة للغاية لاحقًا. وفي الحالات القصوى، قد يتسبب ذلك في التصاق الصمولة والمسمار (القذارة)، مما يسبب إزعاجًا كبيرًا للصيانة والاستبدال.

بمجرد حدوث التآكل الناتج عن التآكل، تكون التكلفة الزمنية لإزالة صمولة واحدة من الفولاذ المقاوم للصدأ مرتفعة للغاية. في بعض الأحيان، قد يؤدي الجوز الصغير الذي لا يمكن استبداله في الوقت المناسب إلى تأخير تسليم الطلبات الكبيرة التي تبلغ قيمتها عشرات الملايين من اليوانات. بعد التحليل طويل الأمد-، ينقسم تآكل صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي إلى ثلاثة أنواع:

الأول هو التآكل الناجم عن المواد-. يحدث هذا النوع من التآكل بشكل رئيسي بسبب المادة نفسها، مثل عدم كفاية نقاء المادة أو وجود شوائب، مما يؤثر على مقاومة التآكل.

والثاني هو التآكل المقطعي-المحلي. عادةً ما يتطور هذا النوع من التآكل تدريجيًا أثناء التثبيت والاستخدام اللاحقين، ولأسباب معقدة. قد يكون ذلك بسبب بيئات الخدمة القاسية (مثل رش الملح العالي، والرطوبة العالية) أو التآكل الكيميائي الناجم عن المواد الحمضية القوية المتساقطة على سطح الجوز.

والثالث هو التآكل العام وهو أشد أنواعه. عند حدوث تآكل عام، يجب استبدال الصامولة على الفور أولاً، وبعد ذلك يجب أن تخضع العينة المتآكلة -لاختبار متعمق للتحقق مما إذا كانت المادة تلبي المعايير. تشتمل معظم هذه الحالات على استخدام مواد رديئة تمثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وهي مشكلة خطيرة-وينبغي النظر فيها لاستبدال المورد الأصلي.

تعمل البيئات ذات درجات الحرارة العالية-على تسريع تآكل صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ. إن التعرض لفترة طويلة- لمثل هذه البيئات سيؤثر بشكل خطير على أداء المكسرات، لذا يجب تجنب هذا الموقف قدر الإمكان. متىالمكسرات الكربون الصلبتتآكل عند درجات الحرارة المرتفعة، وتكون تغيرات المظهر واضحة ويسهل اكتشافها؛ ومع ذلك، فإن تآكل صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ عند درجات الحرارة المرتفعة يكون في الغالب تآكلًا داخليًا أو موضعيًا طفيفًا، وهو أمر يصعب إدراكه من المظهر وله إخفاء قوي.

ولذلك، يجب علينا اختيار منتجات الجوز الفولاذ المقاوم للصدأ المؤهلة. في عملية التصميم الهيكلي، والتركيب، والاستخدام، يجب أن نحاول تجنب التآكل الناتج عن مشكلات جودة الصمولة. تهمل العديد من الشركات إدارة تخزين صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ لتوفير التكاليف وعدم الاهتمام بنقاط التآكل الموجودة أثناء الاستخدام. من أجل سهولة التسليم، فإنهم يعتمدون أيضًا طرق التنظيف والتلميع الثانوية لجعل سطح الجوز يبدو جديدًا تمامًا. ومع ذلك، فقد أدى التآكل الداخلي إلى إتلاف الأداء الأساسي للصواميل، مما أدى إلى مخاطر خفية على السلامة.

عندما تدخل صواميل الفولاذ المقاوم للصدأ غير المؤهلة إلى خط الإنتاج، يصعب على المشغلين الحكم على جودتها بالعين المجردة وسيقومون فقط بتركيبها مباشرة كمنتجات مؤهلة. مثل هذه الصواميل ذات مخاطر التآكل تكون أيضًا عرضة بشكل خاص للحجز أثناء التثبيت. لقد أكدنا على مشكلة الاستيلاء على أدوات التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مرات لا تحصى-وسبب تكرار ذلك هو أنه لا توجد حاليًا طريقة للتخلص تمامًا من الاستيلاء علىمسامير وصواميل من الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا تم استخدام مثل هذه المكسرات الإشكالية، فإن احتمال الاستيلاء عليها سيزيد بشكل كبير.

حتى لو تم إيلاء المزيد من الاهتمام أثناء التثبيت اللاحق، مثل إضافة غسالات زنبركية أو ضبط معلمات مفتاح عزم الدوران، سيكون من الصعب تجنب الإمساك. لأنه بعد حدوث التآكل، فإن الخيوط ستخضع لعملية تدهور، مما يؤدي إلى تشوه غير محسوس بالعين المجردة. بالإضافة إلى ذلك، من المرجح أن تترك نقاط التآكل شوائب في فجوات الخيط، الأمر الذي سيزيد من خطر الاستيلاء.